Kuinka käyttää, ylläpitää ja ostaa automaattinen fotoelektrinen lasitulostuskone?

Kuinka hallita nopeasti pienen automaattisen valosähköisen lasitulostuskoneen toimintaprosessi

Vaikka pienen automaattisen fotoelektrisen lasitulostuskoneen toimintaprosessi ei ole liian monimutkainen, on välttämätöntä noudattaa standardisoituja vaiheita tulostuksen laadun varmistamiseksi ja laitteiden vaurioiden estämiseksi. Aluksi operaattoreiden on suoritettava ennakkotoimenpiteet varmistaakseen, että kaikki koneen komponentit ovat normaalissa kunnossa-tämä sisältää fotoelektrisen tunnistuslaitteen herkkyyden vahvistamisen, tulostussuurien puhtauden ja lasikuljetusradan sileyden. Vasta sen jälkeen, kun poikkeavuuksia ei löydy, virran kytkeminen ja kone aloitetaan. Seuraavaksi laiteparametrit on säädettävä tulostettavan lasin koon mukaisesti, kattavat näkökohdat, kuten tulostusalueen paikannus, musteen paksuusasetukset ja tulostusnopeuden säätely. Tämä vaihe vaatii toistuvaa kalibrointia lasin todellisten eritelmien perusteella tarkan fotoelektrisen paikannuksen varmistamiseksi, välttäen siten tulostamisen siirtymäongelmia. Myöhemmin lasi asetetaan vakaasti kuljetusradalle, ja automaattinen kuljetustoiminto aktivoidaan lasin pääsyn hitaasti tulostusalueelle. Tämän vaiheen aikana operaattoreiden on tarkkailtava tulostusprosessia reaaliajassa, kiinnittäen erityistä huomiota siihen, onko muste jakautunut tasaisesti ja onko malli valmis; Jos havaitaan poikkeavuuksia, kone on keskeytettävä välittömästi säätöjen varalta. Lopuksi painettu lasi kuljetetaan kuivausalueelle kuljetusradan kautta, ja se voidaan noutaa vain sen jälkeen, kun muste on kuivunut kokonaan. Koko toiminnan ajan on ratkaisevan tärkeää käyttää suojakäsineitä lasi naarmujen tai mustesäkkien estämiseksi iholla, samalla kun vältetään kosketus liikkuvien osien kanssa, kun kone on käynnissä toiminnan turvallisuuden varmistamiseksi.

Mihin tärkeimpiin yksityiskohtiin tulisi keskittyä automaattisten valosähköisten lasitulostuskoneiden päivittäiseen huoltoon

Päivittäinen ylläpito Automaattiset fotoelektriset lasitulostuskoneet Vaikuttaa suoraan laitteiden käyttöikäyn ja tulostustarkkuuteen, joten useita keskeisiä yksityiskohtia on asetettava etusijalle. Ensinnäkin on puhdistus: Jokaisen käytön jälkeen tulostussuuttimet on puhdistettava nopeasti. Erityisiä siivousaineita voidaan käyttää suuttimien liottamiseen, mitä seuraa lempeä harjaus pehmeällä harjasharjalla jäännösmusteen poistamiseksi - tämä estää suuttimen tukkeutumisen, joka voi vaikuttaa tulevaan käyttöön. Samaan aikaan lasi, joka kulkee raidan, on pyyhitään alas pöly- ja musteitähteiden poistamiseksi, sileyden ylläpitämiseksi ja epäpuhtauksien aiheuttamien lasihillojen välttämiseksi. Toiseksi valosähköisen anturilaitteen ylläpito on välttämätöntä. Anturin koettimen herkkyys on tarkistettava säännöllisesti; Puhdasta puuvillakangasta voidaan käyttää koettimen pinnan pyyhkimiseen öljyn ja pölyn poistamiseksi. Jos havaitaan vähentynyt herkkyys, koetinkulma on säädettävä tai ammattihenkilöstö, joka on otettava yhteyttä kalibrointiin varmistaaksesi, että kone pystyy tunnistamaan lasin asennot tarkasti. Lisäksi voitelu ja ylläpito ovat välttämättömiä: voimansiirtokomponentit, kuten hammaspyörät ja laakerit, vaativat erityisen voiteluöljyn kuukausittaisen levityksen kulumisen vähentämiseksi ja sujuvan käytön ylläpitämiseksi. On kuitenkin tärkeää hallita voiteluöljyn määrää ylimääräisen öljyn estämiseksi laitteiden tai lasin saastuttamisesta. Lisäksi koneen piirijärjestelmä on tarkastettava säännöllisesti ikääntymisen tai vaurioituneiden johtojen ja löysien liittimien liitännäisten tarkistamiseksi, mikä varmistaa turvalliset ja luotettavan piiriliitännät, jotta sähkökysymykset aiheuttavat laitteiden viat. Lopuksi on suositeltavaa luoda huoltotietueloki, jossa kerrotaan kunkin huoltoistunnon aika, sisältö ja laitteiden tila. Tämä auttaa tunnistamaan mahdolliset ongelmat ajoissa ja toteuttamaan ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä etukäteen.

Mitkä lasimateriaalit sopivat paremmin automaattisilla fotoelektrisillä lasitulostuskoneilla

Automaattisissa fotoelektrisissä lasitulostuskoneissa on erityiset lasimateriaalien vaatimukset, koska kaikentyyppiset lasi ei voi saavuttaa ihanteellisia tulostustuloksia - siten on tarpeen selventää sopivia lasimateriaalityyppejä. Tavallinen kelluva lasi on yksi yleisimmin käytetyistä materiaaleista; Siinä on tasainen pinta, tasainen paksuus ja hyvä valon läpäisevyys, jolloin valosähköinen tunnistuslaite mahdollistaa tarkan sijainnin saavuttamiseksi. Painettuna muste tarttuu voimakkaasti tähän lasiin eikä kuoriutua helposti kuivumisen jälkeen, joten se sopii tavallisten lasi -koristemaalauksien, lasimampilttien ja vastaavien tuotteiden tuottamiseen. Erittäin valkoinen lasi on myös erittäin sopiva materiaali; Matalalla epäpuhtauspitoisuudella ja korkealla läpinäkyvyydellä se varmistaa, että painettuja kuviot näyttävät elinvoimaisemmilta ja yksityiskohtaisemmilta. Tämä tekee siitä erityisen ihanteellisen skenaarioihin, jotka vaativat korkeaa visuaalista laatua, kuten huippuluokan huonekalulasi ja näyttökaapin lasia. Lisäksi karkaistu lasi voidaan prosessoida automaattisilla fotoelektrisillä lasitulostuskoneilla erityiskäsittelyn jälkeen, mutta karkaistu lasin pinnan tasaisuus on kiinnitettävä huomiota. Pieni muodonmuutos voi vaikuttaa tulostustarkkuuteen, joten lamppuun lasilla on suoritettava tasaisuustestaus ennen käsittelyä varmistaakseen, että se täyttää laitevaatimukset. Sitä vastoin lasimateriaalit, joissa on epätasaiset pinnat - kuten himmeä lasi ja kuvioitu lasi - ovat vähemmän sopivia. Näiden materiaalien pintarakenne häiritsee fotoelektrisen paikannuksen tarkkuutta, ja muste pyrkii tarttumaan tasaisesti epätasaisiin pintoihin, mikä johtaa usein puutteellisiin painettuihin kuvioihin tai musteen kuoriin. Siksi, kun valitset lasimateriaaleja, prioriteetti olisi annettava tyypeille, joissa on tasaiset pinnat ja tasaiset tekstuurit tulostamisen laadun takaamiseksi.

Mitä tulisi priorisoida ostaessasi edullista automaattista valosähköistä lasitulostuskonetta

Kun ostat edullisen automaattisen fotoelektrisen lasin tulostuskoneen, ei pidä vain harjoittaa alhaisia ​​hintoja, vaan harkita useita tekijöitä kattavasti laitteiden kustannustehokkuuden varmistamiseksi. Ensinnäkin tulostustarkkuuden tulisi olla keskeinen painopiste. Tätä voidaan arvioida tutkimalla koneen fotoelektrisen paikannusjärjestelmän parametreja ja tulostusresoluutiota. On myös suositeltavaa suorittaa paikan päällä olevia tulostuskokeita tarkkaillaksesi, ovatko kuviot selkeät ja reunat siistit, välttäen riittämättömän tarkkuuden aiheuttamat laatuongelmat. Toiseksi laitteiden vakaus on ratkaisevan tärkeää. Halvat koneet voivat käyttää huonompia komponentteja, mikä johtaa usein vikoihin. Siksi on välttämätöntä ymmärtää ydinkomponenttien tuotemerkki - kuten moottorit, suuttimet ja fotoelektriset anturit - ja valita osat, joilla on hyvä maine ja suuri kestävyys. 同时 ， koneen lämmön hajotusjärjestelmä on tarkistettava varmistaakseen, että se on suunniteltu hyvin, estäen suorituskyvyn heikkenemisen ylikuumenemisen vuoksi pitkäaikaisen toiminnan aikana. Lisäksi myynnin jälkeinen palvelu jätetään usein huomiotta edullisista laitteista, mutta se on välttämätöntä, koska ongelmat ovat väistämättömiä käytön aikana. On tärkeää vahvistaa, tarjoaako toimittaja palveluita, kuten asennusta ja käyttöönottoa, ylläpitoa ja teknistä kuulemista, samoin kuin varaosat toimitetaan nopeasti-tämä välttää myynnin jälkeisten kysymysten aiheuttamat tuotantoviiveet. Lisäksi tulisi harkita energiankulutusta ja lattiatilaa; Koneen asianmukainen voima ja koko tulisi valita todellisten tuotantotarpeiden perusteella varmistaen, että se täyttää operatiiviset vaatimukset vähentäen samalla pitkäaikaisia ​​käyttökustannuksia. Lopuksi on suositeltavaa vertailla useiden toimittajien tuotteita, arvioimalla tekijöitä, kuten hinta-, suorituskykyä ja myynnin jälkeistä huoltoa kattavasti valitsemaan halpa automaattinen valosähköinen lasitulostuskone, joka parhaiten vastaa tarpeita.

Kuinka automaattisten fotoelektristen lasitulostuskoneiden yleiset viat vianmääritys

Automaattiset fotoelektriset lasitulostuskoneet voivat kohdata erilaisia ​​yleisiä vikoja käytön aikana; Oikeiden vianetsintämenetelmien hallitseminen mahdollistaa laitteiden nopean palauttamisen ja minimoi tappiot. Jos tulostettu kuvio on siirtynyt, ensimmäinen vaihe on tarkistaa, onko pöly tai muste saastunut valosähköinen paikannuslaite. Anturi-koettimen puhdistamisen jälkeen kalibroi uudelleen paikannusparametrit. Jos ongelma jatkuu, tarkista, onko lasin kuljetusraite muodonmuutos tai juuttunut, säädä radan sijainti tai vaihda kuluneet komponentit sileän lasikuljetuksen varmistamiseksi. Kun suuttimet tukkeutuvat, yritä liota suuttimet erityisessä puhdistusaineessa 10-15 minuutin ajan, aktivoi sitten koneen suuttimen puhdistustoiminto suuttimien sisäosan huuhtelemiseksi puhdistusaineen kanssa. Vakavien tukkujen kohdalla suuttimet voidaan purkaa ja varovasti purkaa pehmeällä neulalla, mutta suuttimen reikiä ei tarvitse vahingoittaa. Käsittelyn jälkeen testaa, antavatko suuttimet mustetta tasaisesti. Jos kone kokee lasi, joka kuljettaa hilloja, sammuta ensin virta, tarkista vieraat esineet, jotka estävät kuljetusradan ja puhdista ne. Tarkista sitten, onko ratalaakerit kulunut; Jos laakerit eivät pyöri sujuvasti, lisää voiteluöljy tai vaihda laakerit. 同时 ， Tarkista, toimiiko kuljettava moottori normaalisti - jos moottorin nopeus on epänormaali, ota yhteyttä ammattihenkilöstöön moottorin korjaamiseksi. Kun kone ei käynnisty, tarkista ensin virtayhteys nähdäksesi, onko virtajohto löysä vai vaurioitunut. Virtajohdon vaihtamisen jälkeen, jos se ei vieläkään käynnistä, tarkista koneen piirinsuojauslaitteet (kuten sulakkeet) ja korvaa kaikki puhalletut sulakkeet ennen yrittämistä aloittaa uudelleen. Jos ongelma pysyy, vianetsintä viat. Älä tässä tapauksessa purkaa konetta itsenäisesti; Sen sijaan ota yhteyttä toimittajaan tai ammatilliseen huoltohenkilöstöön tarkastusta ja korjausta varten, jotta vian paheneminen väärän toiminnan vuoksi.