+86-519-83387581
1. Automaattisten prosessien innovaatio
Perinteisessä kelan valmistusprosessissa, sijoittamisesta, käämityksestä muotoiluun ja testaamiseen, jokainen vaihe vaatii manuaalista toimintaa, mikä ei ole vain aikaa vievää ja työvoimavaltaista, vaan myös vaikeaa varmistaa kunkin kelan johdonmukaisuus ja tarkkuus. Automaattisen kelan esikäsittelykoneen käyttöönotto on täysin ohittanut tämän tilanteen. Erittäin integroidun automatisoidun ohjausjärjestelmän avulla laitteet voivat suorittaa kelan koko esikäsittelyprosessin automaattisesti raaka -aineiden kuormituksesta kelan lopulliseen lopputuotteen ulostuloon, ja melkein ilman ihmisen interventiota tarvitaan koko prosessin ajan.
Tarkka paikannus: edistyneen anturitekniikan ja koneen näköjärjestelmien, automaattinen kelan esikäsittelykone pystyy tunnistamaan ja etsimään kelan lähtöaseman tarkasti käämitysprosessin tarkkuuden varmistamiseksi.
Tehokas käämi: Sisäänrakennettu tarkkuusmoottori- ja ohjausjärjestelmä säätää käämitysnopeutta, jännitystä jne. Aikaisemmin esiasetettujen parametrien mukaan kelan nopean ja tasaisen käämin saavuttamiseksi, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
Älykäs muotoilu: Käämityksen jälkeen laitteet muovaavat kelan automaattisesti ja varmistavat robottivarren tai pneumaattisen laitteen kautta, että kelan muoto täyttää suunnitteluvaatimukset parantaen yleistä estetiikkaa ja rakenteellista vakautta.
Kattava testaus: Lopuksi automaattinen kelan esikäsittelykone suorittaa sarjan sähkösuorituskyvyn testejä kelassa, mukaan lukien vastus, induktanssi, eristysvastus jne. Varmistaakseen, että kunkin kelan suoritusindikaattorit täyttävät määritetyt standardit.
2. älykkään havaitsemisjärjestelmän soveltaminen
Tuotteen laatua ei pidä sivuuttaa lopullista tuotantotehokkuutta. Jotkut automaattisten kelan esikäsittelykoneiden edistyneiden mallit on varustettu älykkäillä havaitsemisjärjestelmillä, jotka ovat tuoneet laadunvalvonnan uudelle tasolle.
Reaaliaikainen seuranta: Integroitujen korkean tarkkuusanturien avulla tarkkailtaan reaaliajassa kelan tuotantoprosessin erilaisia parametreja, kuten lämpötilaa, painetta, jännitystä jne. Kun poikkeavuus on löydetty, hälytys annetaan välittömästi viallisten tuotteiden tuotannon tehokkaaseen estämiseksi.
Vian tunnistaminen: Käyttämällä edistyneitä kuvantunnistusalgoritmeja älykäs havaintojärjestelmä voi automaattisesti tunnistaa kelan pinnalla olevat puutteet, katkaisut, dislokaatiot jne. Tarkkuusaste yli 99%, varmistamalla, että jokainen lähetetty kela on täydellinen.
Tietoanalyysi ja optimointi: Kerätyt tuotantotiedot ja analyysituloset voidaan käyttää seuraavien tuotantoprosessien jatkuvaan optimointiin auttamalla yrityksiä parantamaan jatkuvasti tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta vähentämällä romunopeuksia ja tuotantokustannuksia.
