+86-519-83387581
Lasin automaattinen sijoitus- ja kohdistusjärjestelmä lasille tulostamisen aikana on yksi sen ydintoiminnoista, mikä varmistaa, että kuvio voidaan tulostaa tarkasti määritettyyn asentoon lasipinnalla.
1. Järjestelmän koostumus
Automaattinen paikannus- ja kohdistusjärjestelmä koostuu yleensä tarkkaan antureista, mekaanisista siirtolaitteista, ohjausjärjestelmistä ja ohjelmistoalgoritmeista. Nämä komponentit toimivat yhdessä saavuttaakseen tarkan paikannuksen ja kohdistamisen ja näytön kohdistamisen.
2. Työnkulku
Alustusasetukset:
Ennen tulostamisen aloittamista käyttäjän on asetettava lasi -substraatin lähtöasento, koko ja eritelmät ohjausjärjestelmän kautta. Nämä parametrit syötetään ohjausjärjestelmään automaattisen paikannuksen ja kohdistamisen perustana.
Lasisubstraatin sijainti:
Kun lasialusta syötetään tulostusalueelle, korkean tarkkuusanturi alkaa toimia heti. Nämä anturit sisältävät yleensä valosähköiset anturit, laseranturit tai mekaaniset rajakytkimet, jotka voivat havaita lasisubstraatin sijainnin ja asennon reaaliajassa.
Vertaamalla esiasetettuihin parametreihin ohjausjärjestelmä laskee poikkeaman lasi -substraatin virran sijainnin ja ihanteellisen asennon välillä ja ajaa mekaanista lähetyslaitetta vastaavien säätöjen tekemiseksi, kunnes lasisubstraatti asetetaan tarkasti ennalta määritettyyn asentoon.
Näytön linjaus:
Kun lasisubstraatti on sijoitettu, seuraava vaihe on kohdistaa näyttö. Näytöllä on tulostettava kuvio, ja sen sijainti on kohdistettava tarkasti lasisubstraatin kohdeasennon kanssa.
Samoin kuin lasi-substraatin paikannusprosessi, näyttö on asennettu myös siirrettävään kiinnikkeeseen ja sijoittaa korkean tarkkuuden anturit ja ohjausjärjestelmät. Ohjausjärjestelmä laskee näytön kohdistusasennon esiasetettujen kuvion asennon ja lasisubstraatin todellisen sijainnin perusteella ja ajaa mekaanista lähetyslaitetta sen säätämiseksi.
Hienosäätö ja lukitus:
Alkuperäisen paikannuksen ja kohdistamisen jälkeen järjestelmä suorittaa yleensä hienosäätöoperaatiot pienten poikkeamien poistamiseksi. Tähän sisältyy lasisubstraatin ja näytön asennon, kulman ja etäisyyden hienosäätö sen varmistamiseksi, että kuvio voidaan tulostaa tilassa olevalle lasipinnalle.
Kun kohdistus on saavutettu, järjestelmä lukitsee lasi -substraatin ja nykyisen asennon näytön liikkumisen tai siirtymisen estämiseksi tulostuksen aikana.
Reaaliaikainen seuranta ja säätö:
Lasitulostusprosessin koko näytön tulostuskoneessa automaattinen paikannus- ja kohdistusjärjestelmä jatkaa toimintaa, joka seuraa lasisubstraatin ja näytön sijainnin tilaa reaaliajassa. Jos havaitaan poikkeamaa tai epänormaalisuutta, järjestelmä kuulostaa heti hälytyksen ja säädetään automaattisesti tulostuslaadun vakauden ja konsistenssin varmistamiseksi.
3. Tekniset edut
Suuri tarkkuus: Korkean anturien ja ohjausjärjestelmien käyttö voi saavuttaa mikronin tason paikannustarkkuuden vastauksen tarpeen tyydyttämiseksi.
Hyvä vakaus: Järjestelmällä on vahva interferenssin vastainen kyky ja vakaus, ja se voi ylläpitää vakaata suorituskykyä monimutkaisessa työympäristössä.
Korkea automaatiotaso: Vähentää manuaalisen intervention ja virheiden mahdollisuutta ja parantaa lasillisen näytön tulostuskoneen tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.
Vahva sopeutumiskyky: Se voi sopeutua eri eritelmien ja muotojen ja monipuolisten kuviovaatimusten lasi -substraateihin, ja sillä on laaja valikoima sovellusmahdollisuuksia.
Lasi -näytön tulostuskoneen automaattisella paikannus- ja kohdistusjärjestelmällä on tärkeä rooli tulostusprosessissa. Se toteuttaa lasisubstraatin ja näytön tarkan sijoittamisen ja kohdistamisen korkean tarkkailun anturien, mekaanisten lähetyslaitteiden, ohjausjärjestelmien ja ohjelmistoalgoritmien yhteistyöhön, mikä tarjoaa vahvan takuun korkealaatuiselle ja tehokkaalle lasin näytön tulostamiselle.
