+86-519-83387581
Kun käytät täysin automaattista näytön tulostuskonetta, on joskus tarpeen säätää koneen kokoa tulostuslaadun ja tuotannon tehokkuuden varmistamiseksi. Jos MESH -näyttö on epätasapainossa tai näyttöväli on väärä, se vaikuttaa suoraan sekä tulostuslaatuun että tuotannonopeuteen. Seuraavaksi jaamme, kuinka täysin automaattisen näytön tulostuskoneen avainparametrit oikein säätävät tasaisen käytön ja tarkan tulostustuloksen varmistamiseksi.
Kello 1. Kisko-, mesh -näytön ja työalustan rinnakkaisuuden säätäminen
On välttämätöntä varmistaa, että kisko, mesh -näyttö ja työalusta ovat yhdensuuntaiset toistensa kanssa. Jos ne eivät ole yhdensuuntaisia, näytön tulostuskone ei pysty toimimaan oikein. Yleensä joko kiskoa tai alustaa käytetään referenssinä säätöön niiden rinnakkaisuuden varmistamiseksi.
2. Alustan ja kiskon säätäminen
Alustan ja kiskon on oltava yhdensuuntainen toistensa kanssa. Squeegee liikkuu kiskoa pitkin, ja jos alusta ja kisko eivät ole yhdensuuntaisia, puristus ei kohdista tasaista painostusta laiturille, ja aukot voivat muodostua, aiheuttaen epäjohdonmukaista tulostuslaatua. Tämä säätö tehdään tyypillisesti koneen valmistusprosessin aikana, mutta se tulisi tarkistaa määräajoin.
3. Mesh -näytön ja alustan säätäminen
Mesh -näytön on oltava yhdensuuntainen lavan kanssa. Jos nämä kaksi eivät ole yhdensuuntaisia, näyttörako on epäjohdonmukainen, mikä johtaa epätasaiseen puristuksen paineeseen ja mesh -näytön muodonmuutokseen. Siksi itsekehyksen tasaisuus itse on varmistettava vakaiden tulostustulosten ylläpitämiseksi.
4. Näyttökuilun säätäminen
Näytön ja tuotteen välistä aukkoa tulisi ylläpitää välillä 2–5 mm, jota kutsutaan ”näyttövälillä”. Oikea näyttöväli varmistaa selkeän tulostuksen, koska sen avulla muste voi kulkea näyttöverkon läpi tehokkaammin välttäen epäselviä tai epäjohdonmukaisia tulosteita.
5. Välien varmistaminen on terävää
Näytön tulostusprosessin aikana puristus on vaakasuora kosketus näytön verkkoon ja kohdistaa painetta. Ajan myötä puristus kuluu ja voi kehittää naarmuja tai nikkejä törmäysten takia. Käytetty puristus vaikuttaa tulostuslaatuun, joten on välttämätöntä tarkistaa puristuksen reuna suoran, terävyyden ja mahdollisten vikojen saamiseksi ennen tulostamista. Squeegee -terän tulisi pysyä terävänä, jotta vältetään pyöristetty kulmiin, koska tämä johtaa epäselviin tulosteisiin ja paksuihin viivoihin.
6. Tulostuspaineen säätäminen
Näytön tulostuksessa asianmukainen ja tasainen tulostuspaine on ratkaisevan tärkeä korkealaatuisten tulosteiden saavuttamiseksi. Tulostuspaineen ensisijainen tehtävä on varmistaa riittävä kosketus näytön ja substraatin välillä. Vaikka tietty painetaso vaaditaan, mitä pienempi paine, sitä parempi. Liian suuri paine voi aiheuttaa puristuksen painostavan liian syvästi verkkoon, vähentäen musteen siirronopeutta ja johtaen verkon ja puristuksen suurempaan muodonmuutokseen. Tämä lisää myös kitkaa puristuksen ja verkon välillä, mikä voi vaikuttaa negatiivisesti tulostusnopeuteen ja lisätä laitteiden kulumista.
